阀门零件少，结构简单，精度一般，在机械工业中是一个简单的部件，但对阀门的核心密封件要求特别高。阀门制造工艺复杂，技术难度也大，需要注意哪些工艺特点?

    1.制造材料因阀门规格繁多，如普通闸阀、截止阀、止回阀、球阀、蝶阀、液控阀等;工业阀门包括电磁阀、调节阀、减压阀、高温高压阀、低温阀等特种阀门，它们都应用于国民经济的各个领域。它们的使用场合千差万别，如高温高压、低温低温、易燃易爆、剧毒、强腐蚀性介质等工况，对阀门的材质提出了严格的要求。

    除铸铁、碳钢和合金结构钢外，CrNi不锈钢、CrMoAl氮化钢、CrMoV耐热钢、CrMnN耐酸钢、沉淀硬化钢、双相不锈钢、低温钢、钛合金、蒙乃尔合金、铬镍铁合金、哈氏合金和g0crw硬质合金也得到广泛应用。这些高合金材料的铸造、焊接和加工性能都很差，给制造工艺带来很大的困难。此外，这些材料大多是高合金、高强度、高硬度的贵重材料。在选材、备料、采购等方面存在诸多困难。一些材料由于使用量小，难以采购和供应。

    2.铸件毛坯组织阀门毛坯大多为薄壳铸件，结构复杂，不仅要求外观质量好，而且要求内部质量致密，金相组织良好，不能有气孔、缩孔、夹砂、裂纹等缺陷。因此，铸造工艺复杂，热处理工艺难度大。在机械工业中，阀门耐压壳毛坯的铸造难度远比其他机械零件的铸造难度大得多。

    3.高合金不锈钢、耐酸钢等大多数高强度、高硬度、高耐蚀材料切削性能较差，韧性高、强度高、散热性差，难以达到要求的尺寸精度和光洁度，切屑粘度高，加工硬化倾向强，给工艺和设备带来一定困难。另外，阀门密封面在加工精度、配合角度、光洁度、配合密封副等方面的要求也很高，给加工带来很大的困难。

    4.阀门零件的工艺布置：阀门主要零件数量少，结构相对简单，大部分尺寸的加工精度不高，外观粗糙，给人以简单机械的印象。实际上，心脏瓣膜的密封部分是它的密封面;三度"(为了满足气密性试验零泄漏的要求，对平面度、平整度和硬度的要求很高，由两个密封面组成的密封副的重合度必须达到零到零。这种粗基准保证了心脏部分的零到零要求，是瓣膜加工的主要技术难点。

    5.阀门试验检查阀是压力管道重要的启闭、调节元件，压力管道的工况不同，高温高压、低温深冷、易燃易爆、剧毒、强腐蚀。然而，阀门制造的试验和检验条件不能满足相同的工况要求。国际和国内各种阀门试验标准规定，试验是在接近常温的条件下，以气体或水为介质进行的。有一个根本的隐患，就是正常出厂试验合格的阀门产品，在恶劣的实际工作条件下，可能会产生选材、铸造质量、密封损坏等问题，难以满足使用要求，并会发生重大质量事故。